• PLC, DSC & SCADA

    Sistemleri

PLC ve SCADA Sistemleri

Proje gereksinimlerine göre konfigürasyon tasarımı günümüz teknolojileri dikkate alınarak oluşturulur.

Bu noktada belirleyici iki unsuru  “Sistem güvenirliği ve teknolojik yenilikler“ göz önünde bulundurarak çözüm hazırlamayı tercih ediyoruz. Sistem güvenirliği konfigürasyonun alt bölümde yer alan bir kısım enstrümanların, uzak giriş çıkış ve kontrol birimlerinin seçimi ve tasarımı sayesinde sağlanabilir.Teknolojik yeniliklerin uygulanması ile sistemin daha esnek tasarlanması, medya araçları, görsel animasyonlar, veri ve analiz yazılımları, raporlamalar vb. sistemlerin adapte edilebilmesini kolaylaştırmaktadır.

PCS bilgi birikimi ve deneyimleri ile sistem güvenirliğinden ödün vermeden teknolojik yenilikleri kullanarak müşteri beklentilerinin ötesinde sistemler tasarlamayı ilke edinmiştir. Sistem mimarilerini oluştururken, sistemin en uç noktalarında yer alan sensörler, motorlar, servo aktuatörler vb. den itibaren ölçme ve kontrol sistemlerine giden yolda, uç noktadan hareketle ihtiyacı belirlerken, teknolojik yeniliklerin uygulanmasında müşteri beklentilerini başlangıç kabul ederek sistem mimarilerini oluşturuyor ve tüm entegrasyonu  sağlıyoruz.

Otomasyon Sistemi

PCS, otomasyon sistemlerinde PLC, DCS ve SCADA komple çözümler üretmektedir.

Komplike olmayan uygulamalarda S7-200 ve S7-300 serisi PLC’ler kullanılmaktadır. Prosesin gerektirdiği durumlarda daha yüksek kapasiteli S7-300 modelleri veya S7-400 modelleri ile çözümler sunulmaktadır.

Sürekli ve Sorunsuz Çalışma 

İşletmenin veya prosesin durmaması gerekli durumlarda ise yedekli (redundant) yapılar kullanılmak sureti ile işletmenin sürekli ve sorunsuz çalışması sağlanmaktadır.

Bu sistemlerde, sahadaki çalışma performansı yüksek, kaliteli malzemelerin kullanılmasına özen gösterilmektedir.

Scada Sistem Faydaları

  • Kullanıcı tarafından tanımlanmış işletmeye ait parametreler (Sıcaklık,basınç,seviye,dijital sinyaller,motor ve vana durumları,sistem durumu vb.) yardımıyla işletmenin proses akışının takibi,
  • Reçete ekranları vasıtasıyla, üretim reçetelerinin girilmesi ve işleyen reçeteler hakkında operatörün bilgilendirilmesi,
  • Parametre ekranları vasıtasıyla, sistem için gerekli olan limit değerlerin (set-point, alt ve üst alarm değerleri) girilmesi,
  • P,I,D parametrelerinin girilebilmesi ve gözlenmesi,
  • İşletme değerlerinin tarihsel ve gerçek zamanlı trentlerinin tutulması,
  • Otomatik çalışan sisteme, SCADA ekranlarından manuel müdehale imkanı,
  • Alarm ve arıza durumların gösterilmesi ve yazıcıya ve/veya veri tabanına kaydedilmesi. Sistemdeki tüm ekipmanların arıza durumları, anında otomasyon sisteminden izlenebildiğinden arızaya zaman kaybetmeden müdahale söz konusudur.
  • Otomasyon sistemleri, insan hatalarını ortadan kaldırdığı gibi çok az sayıda bir personelle de kontrol altında tutulabilir.
  • Son teknoloji ile kurulan otomasyon sistemleri, yazılım ve donanım olarak son derece açık sistemlerdir. Sonradan genişleyebilme ve değiştirilebilme özelliklerine sahiptir. Hatta başka sistemler de otomasyon sistemine entegre edilebilir.
  • Son kullanıcının istekleri de göz önünde bulundurularak oluşturulmuş senaryoya göre çalışan otomasyon sistemi, saha ekipmanlarına hatasız kumanda edeceğinden dolayı insan insiyatifinde çalışan sistemlere oranla çok daha güvenli ve tehlikesiz olacaktır.

Haberleşme

SCADA Sistemleri ile haberleşme yöntemleri çeşitlilik gösterir. Uygun bir haberleşme seçeneği, entegre edilen arabirimler üzerinden noktadan-noktaya basit haberleşme veya haberleşme işlemcileri ile güçlü veri yolu sistemleri üzerinden haberleşme gibi seçeneklerden uygun olan biri tercih edilebilir. Seçilen haberleşme tipine bakmaksızın, kullanıcı sadece kullanıcı dostu bir arayüz üzerinden çalışacaktır.

Saha ve hücre Network için uluslararası standart Endüstriyel Ethernet (IEEE 802.3 ve 802.3u). Endüstriyel uygulamalar için tasarlanan uluslararası standart IEEE 802.3 (Ethernet) ile uyum sağlayan saha ve hücre ağı. 10 Mbit/s – 100 Mbit/s bilgi transfer hızı. Kurulum esnasında Triaxial Kablo veya Endüstriyel Twisted Pair kablo kullanılır.

Saha ve hücre alanı için uluslararası standart Profibus (IEC 61158 /EN 50170). Proses veya saha iletişiminde (PROFIBUS-DP, PROFIBUS-PA) otomasyon sistemine aktüatörlerin ve sensörlerin bağlantısında, HMI veya yönetim sisteminde haberleşmede kullanılan bus sistemi. İletişim için ekranlı 2’li kablo kullanılır. İletişimin hızı minimum 9.6 Kbit/s maksimum 12 Mbit/s olabilir. Oluşturulan network’de maksimum 127 nokta olabilir. Network boyutu 2’li kabloda 9.6 Km, Fiber optik kabloda 90 Km, kablosuz (infrared) sistemde ise 15m olabilir.